Kurzzyklus-Laminierungs-Heißpresse

Kurzzyklus-Laminierungs-Heißpresse

Die Kurzzyklus-Laminier-Heißpresse ist in eine Einzelfurnier-Heißpresse und eine Doppelfurnier-Heißpresse unterteilt. Die Einzelfurnier-Heißpresse ist in einen obenliegenden Ölzylinder und einen darunter liegenden Ölzylinder unterteilt.
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Beschreibung

Einführung:

Die Short Cycle Lamination Hot Press ist eine Hochgeschwindigkeitsmaschine, die in der Holzindustrie zur Herstellung von laminierten Holzprodukten eingesetzt wird. Solche Maschinen eignen sich für die Herstellung von Schichtholzprodukten wie Laminatböden, Möbelkomponenten und Bauplatten.

Beim Heißpressverfahren werden zwei oder mehr Schichten Holzfurnier oder Laminat durch Hitze und Druck miteinander verbunden. Kurzzyklus-Laminierpressen arbeiten typischerweise mit Zykluszeiten von 20-70 Sekunden, was sie zu einer effizienten und schnellen Methode zur Herstellung von laminierten Holzprodukten macht.

Die Kurzzyklus-Laminierungs-Heißpresse besteht aus einer heißen Pressplatte, die mit Dampf, Öl oder Strom erhitzt wird. Anschließend werden die Platten hydraulisch zusammengepresst, wodurch die Holzschichten miteinander verbunden werden. Dieser Prozess führt zu einem starken und langlebigen Endprodukt.

Die Short Cycle Lamination Heat Press ist eine vielseitige Maschine, die an die spezifischen Anforderungen einzelner Hersteller angepasst werden kann.

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Spezifikation:

Artikel

Spez.

Zustand:

Neu

Produktname:

Kurzzyklus-Laminierung. Doppelfurnier-Heißpresse

Herkunftsort:

Jiangsu, China

Markenname:

HUASHENG

Stromspannung:

220V/380V/415V

Abmessungen (L*B*H):

Maßgeschneidert

Gewicht (kg):

Abhängig vom Detailvorschlag

Anwendung:

Möbelbrett. MDF-Laminat. HDF-laminiert

Verwendung:

Platte mit Melaminbeschichtung

Rohmaterial:

MDF, HDF, PB, CPB

Kapazität:

60-120 Stück/Stunde

Ausrichtung der Futterplatte:

Horizontal oder vertikal

Kontroll-Methode:

Programmierbare SPS

Garantie für Kernkomponenten:

1 Jahr

Kundendienst:

Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung


Hauptkomponentenmarke:

NEIN.

Artikel

Marke

Wirtschaftliche Konfiguration

Standardkonfiguration

Hohe Konfiguration

1

Hydraulische Pumpe

Qidong(C)

Victor(C)

Eckerle (G)

2

Elektromagnetisches Hydraulikventil

DP(C)

Zuerst Du)

Rexroth (G)

4

Motor für Pumpe

Standard

Huadong(C)

Siemens Beide(C)

Siemens(G)

Servomotor

Sterne(C)

Phase I)

5

Motor zum Laden
& Entladen

Standard

Huadong(C)

Servomotor

Mitsubishi(J)

Siemens(G)

6

Touch-Screen

MCGS(C)

MCGS(C)

Siemens(G)

7

SPS

Delta(T)

Mitsubishi(J)

Siemens(G)

8

Einlass-/Auslassmodul

Delta(T)

Mitsubishi(J)

Siemens(G)

9

A/D-Modul

Delta(T)

Mitsubishi(J)

Siemens(G)

10

Frequenzumwandler

Delta(T)

Mitsubishi(J)

Mitsubishi(J)

11

Schütz

Schneider(G)

12

Photoelektrizitätsschalter

Omron(J)/Autonics(K)

13

Druckwandler

Trafag(S)

14

Luftpneumatisches System

Sonnenaufgang(C)

AirTAC(T)

Festo(G)


Vorteile:

1. Alterungsbehandlung: Der in unserer Laminiermaschine verwendete Stahl wurde einer Alterungsbehandlung unterzogen, die unserem Material eine gleichmäßigere Belastung verleiht. Dadurch würde sich die Lebensdauer des Maschinenrahmens auf das 1-{2}-fache erhöhen.

2. Rahmenmechanismus: Der geschlossene Rahmen ist verstärkt, was seine Arbeitsgenauigkeit durch geeignetes Design, verstärkte mechanische Eigenschaften und Bearbeitung jeder Oberfläche gewährleistet. Durch die Verstärkung des Querträgers wird die Konstruktion sinnvoller und die Arbeitssteifigkeit verbessert. 1600 Tonnen und mehr Die Verstärkungsplatte des Laminiermaschinenrahmens ist jetzt eine ganze Platte (CNC-Schneiden). Die Verbesserung ist sinnvoller und erhöht die Festigkeit und Ermüdungslebensdauer des Rahmens.

3. Der Ölzylinder verfügt über eine fortschrittliche Dichtungstechnologie, einen Zylinderkörper aus Gussstahl, einen Kühlkolben und eine gute Bearbeitungsgenauigkeit, was die Lebensdauer des Zylinders verlängert.

4. Synchronmechanismus: Der Synchronmechanismus ab 1600 Tonnen der Laminiermaschine wurde ebenfalls verbessert. Das Synchronisationsergebnis ist reibungsloser. Die Bretter haben eine bessere Ebenheit. Es löst auch das Problem, dass die Brettkante leicht herunterfällt. Machen Sie Ihre Boards qualitativ hochwertiger und wettbewerbsfähiger.

5. Isolierpad: Wir haben die Epoxidharzplatte durch eine Hochpolymertemperatur- und Wärmedämmplatte ersetzt. Der Druckfestigkeits- und Hitzebeständigkeitsindex wurde deutlich verbessert. Die Lebensdauer des Isolierpads verlängert sich um mindestens das Zweifache.












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